在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好怎虫。然而暑认,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化大审,使刃口反應(yīng)越“慢”越好穷吮。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道饥努,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削八回,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙酷愧。因此,在高速切削過程中撼烹,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大濒垫,這可能會加速刀具的磨損匕憋。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性久泞,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃族帅。
1、能抵抗工具的物理磨損淡藻。
刀具在切割過程中會逐漸磨損廊睹,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度缔沐,防止工具過早失去切割功能贤疆。
2、能保持加工零件的光潔度尊陪。
如果工具的切削刃有毛刺枫演,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙段物。切削刃鈍化后酵熙,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性驰坊,大大提高工件的表面光潔度匾二。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量庐橙,切屑去除功能假勿。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑态鳖,所以我們可以連續(xù)切割转培。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔浆竭。在加工過程中浸须,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量邦泄,提高切削效率删窒。