在大多數(shù)刀具的應用中,它們需要越鋒利越好衍锚。然而友题,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化戴质,使刃口反應越“慢”越好面镣。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道耀奠,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削貌硬,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙用堤。因此,在高速切削過程中嚣褐,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大萌烁,這可能會加速刀具的磨損。因此逸茅,為了保證涂層的穩(wěn)定性绎儡,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃响友。
1、能抵抗工具的物理磨損蚯氯。
刀具在切割過程中會逐漸磨損扳辉,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度橄浓,防止工具過早失去切割功能粒梦。
2、能保持加工零件的光潔度荸实。
如果工具的切削刃有毛刺匀们,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙准给。切削刃鈍化后泄朴,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性露氮,大大提高工件的表面光潔度祖灰。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量沦辙,切屑去除功能夫植。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑油讯,所以我們可以連續(xù)切割详民。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔陌兑。在加工過程中却师,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量素司,提高切削效率程押。