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專業(yè)從事中高檔數控機床、機器人睬塌、工廠自動化設備

產品主要包括:數控磨床、數控車床、車銑復合加工中心自畔、加工中心、多主軸加工中心券雕,以及各類專用自動化設備遇患。

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德惠雙主軸復合磨床對產品加工有哪些優(yōu)勢啡邑?

2024-09-03 16:00:03

在現代制造業(yè)中贱勃,高精度、高效率的加工設備對于提高產品質量和生產效率至關重要谤逼。雙主軸復合磨床作為一種先進的加工設備贵扰,在產品加工中具有諸多顯著優(yōu)勢。

一流部、提高加工效率

1. 雙主軸同時加工

雙主軸復合磨床配備了兩個獨立的主軸戚绕,可以同時對兩個工件進行加工,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工枝冀。相比傳統(tǒng)的單主軸磨床舞丛,大大縮短了加工時間,提高了生產效率果漾。例如球切,在加工軸類零件時,可以同時對兩個軸的外圓進行磨削绒障,或者在一個軸上先進行粗磨晃烟,然后立即進行精磨,無需更換工件和重新對刀场恬,極大地提高了加工效率翠柄。

2. 自動化程度高

雙主軸復合磨床通常配備了先進的自動化控制系統(tǒng),可以實現自動上下料吝寒、自動換刀皿完、自動測量等功能。這些自動化功能不僅減少了人工操作的時間和勞動強度侈吨,還提高了加工的精度和一致性冗级。例如,通過自動上下料系統(tǒng)均膛,可以實現連續(xù)加工咸耍,無需人工干預,大大提高了生產效率服英。同時努儒,自動測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測加工尺寸,確保加工精度探橱,減少廢品率申屹。

3. 高速切削能力

雙主軸復合磨床通常具有較高的主軸轉速和進給速度,可以實現高速切削隧膏。高速切削不僅可以提高加工效率哗讥,還可以改善加工表面質量嚷那,減少切削力和熱變形。例如杆煞,在加工硬質合金等難加工材料時魏宽,高速切削可以有效地提高加工效率,降低刀具磨損决乎,延長刀具壽命队询。

雙主軸復合磨床

二、提高加工精度

1. 高精度主軸

雙主軸復合磨床的主軸通常采用高精度的軸承和電機驅動系統(tǒng)构诚,具有很高的旋轉精度和穩(wěn)定性蚌斩。這可以保證在加工過程中,工件的旋轉精度和表面質量范嘱,提高加工精度送膳。例如,在加工高精度的軸承內圈和外圈時旧搔,雙主軸復合磨床的高精度主軸可以確保加工尺寸的精度和表面粗糙度旁核,滿足高端軸承的加工要求。

2. 精密導軌和進給系統(tǒng)

雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠仿扩,具有很高的定位精度和重復定位精度。這可以保證在加工過程中祖销,刀具的運動精度和穩(wěn)定性种鳖,提高加工精度。例如夕荆,在加工復雜形狀的零件時哈滥,精密的導軌和進給系統(tǒng)可以確保刀具按照預定的軌跡進行切削,保證加工尺寸的精度和形狀精度添毒。

3. 在線測量和補償技術

雙主軸復合磨床通常配備了在線測量系統(tǒng)喷总,可以實時監(jiān)測加工尺寸,并根據測量結果進行自動補償植西。這可以有效地消除加工過程中的誤差柳卒,提高加工精度。例如宫屠,在加工高精度的齒輪時列疗,在線測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測齒輪的齒形和齒距,根據測量結果進行自動補償浪蹂,確保齒輪的加工精度和嚙合性能抵栈。

三、擴大加工范圍

1. 多種加工功能集成

雙主軸復合磨床通常集成了多種加工功能坤次,如外圓磨削古劲、內圓磨削斥赋、平面磨削、齒輪磨削等产艾。這可以滿足不同類型零件的加工需求灿渴,擴大了加工范圍。例如胰舆,在加工汽車發(fā)動機零部件時骚露,可以使用雙主軸復合磨床進行曲軸的外圓磨削、凸輪軸的內圓磨削缚窿、缸體的平面磨削等多種加工棘幸,提高了設備的利用率和生產效率。

2. 適應不同尺寸和形狀的工件

雙主軸復合磨床通常具有較大的加工范圍妨舟,可以適應不同尺寸和形狀的工件问乌。例如,一些大型的雙主軸復合磨床可以加工直徑達數米的工件邦叶,而一些小型的雙主軸復合磨床則可以加工微型零件寂齐。同時,雙主軸復合磨床還可以通過更換不同的夾具和刀具尺笼,適應不同形狀的工件肃逐,如圓柱形、圓錐形林下、球形等袄肩。

3. 加工難加工材料

雙主軸復合磨床通常具有較高的切削力和功率,可以加工一些難加工材料腋芜,如硬質合金再副、陶瓷、鈦合金等花炭。這可以滿足一些高端制造業(yè)的需求躬拢,如航空航天、汽車见间、醫(yī)療器械等領域聊闯。例如,在加工航空發(fā)動機葉片時缤剧,雙主軸復合磨床可以有效地加工鈦合金等難加工材料馅袁,提高葉片的加工精度和表面質量。

雙主軸復合磨床

四荒辕、降低生產成本

1. 減少設備投資

雙主軸復合磨床集成了多種加工功能汗销,可以替代多臺單一功能的加工設備,從而減少了設備投資抵窒。例如弛针,在一個汽車零部件生產企業(yè)中叠骑,如果分別購買外圓磨床、內圓磨床削茁、平面磨床等設備宙枷,需要投入大量的資金。而購買一臺雙主軸復合磨床茧跋,則可以實現多種加工功能昏个,大大降低了設備投資成本。

2. 提高生產效率捉肄,降低人工成本

如前所述乃屈,雙主軸復合磨床具有較高的加工效率和自動化程度,可以減少人工操作的時間和勞動強度常苍,從而降低人工成本兼英。同時,高生產效率可以縮短生產周期鸵丸,提高設備的利用率喳牌,降低單位產品的生產成本。例如贪焊,在一個機械加工企業(yè)中玲院,使用雙主軸復合磨床可以將生產效率提高數倍,同時減少了人工操作的需求漓楣,降低了人工成本离钱,從而提高了企業(yè)的經濟效益。

3. 減少刀具和夾具的使用

雙主軸復合磨床通沉椿迹可以通過更換不同的刀具和夾具,實現多種加工功能瓶您,從而減少了刀具和夾具的使用數量麻捻。這不僅可以降低刀具和夾具的采購成本,還可以減少刀具和夾具的管理和維護成本呀袱。例如贸毕,在一個模具制造企業(yè)中,使用雙主軸復合磨床可以減少刀具和夾具的使用數量夜赵,降低了生產成本明棍,提高了企業(yè)的競爭力。

綜上所述寇僧,雙主軸復合磨床在產品加工中具有提高加工效率摊腋、提高加工精度、擴大加工范圍和降低生產成本等諸多優(yōu)勢嘁傀。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術的不斷進步兴蒸,雙主軸復合磨床將會在更多的領域得到廣泛應用视粮,為提高產品質量和生產效率做出更大的貢獻。

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