在大多數(shù)刀具的應用中啤咽,它們需要越鋒利越好晋辆。然而,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反宇整。它們需要鈍化瓶佳,使刃口反應越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一鳞青。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道涩哟,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削焊循,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙帝愉。因此最咖,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大暖麻,這可能會加速刀具的磨損碑甘。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性瘾手,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃销顷。
1、能抵抗工具的物理磨損光拥。
刀具在切割過程中會逐漸磨損灼烫,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度厨摔,防止工具過早失去切割功能窄忱。
2、能保持加工零件的光潔度脓杉。
如果工具的切削刃有毛刺糟秘,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙球散。切削刃鈍化后尿赚,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性蕉堰,大大提高工件的表面光潔度凌净。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量屋讶,切屑去除功能冰寻。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑丑婿,所以我們可以連續(xù)切割性雄。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后没卸,表面會出現(xiàn)很多小孔羹奉。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液约计,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量诀拭,提高切削效率。