在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中带污,它們需要越鋒利越好僵控。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反鱼冀。它們需要鈍化报破,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一柔睡。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道烘梭,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削棺莱,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙螺子。因此,在高速切削過程中陕券,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大偏笋,這可能會(huì)加速刀具的磨損。因此欧舒,為了保證涂層的穩(wěn)定性莱艺,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1阐拭、能抵抗工具的物理磨損榄集。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形掺厦。鈍化工具可以幫助工具增加剛度苗率,防止工具過早失去切割功能。
2聚谁、能保持加工零件的光潔度母剥。
如果工具的切削刃有毛刺,會(huì)導(dǎo)致工具磨損垦巴,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙媳搪。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑骤宣,降低破碎的可能性秦爆,大大提高工件的表面光潔度序愚。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量等限,切屑去除功能爸吮。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑望门,所以我們可以連續(xù)切割形娇。
對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔筹误。在加工過程中桐早,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量坷顽,提高切削效率箕但。