在大多數(shù)刀具的應用中匀奏,它們需要越鋒利越好。然而学搜,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反娃善。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好瑞佩。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一聚磺。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前智谓,必須先用砂輪磨削莹宁,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此嚎蛀,在高速切削過程中审腺,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損。因此确列,為了保證涂層的穩(wěn)定性爵孔,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1询蚊、能抵抗工具的物理磨損神阔。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形因震。鈍化工具可以幫助工具增加剛度吩捞,防止工具過早失去切割功能。
2汁蝶、能保持加工零件的光潔度渐扮。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損掖棉,加工零件的外觀會變得有點粗糙墓律。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑幔亥,降低破碎的可能性耻讽,大大提高工件的表面光潔度。
3帕棉、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量针肥,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦香伴,切屑去除就越平滑慰枕,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后即纲,表面會出現(xiàn)很多小孔具帮。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液低斋,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量停迫,提高切削效率。