在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中猿挚,它們需要越鋒利越好乌奇。然而掂骏,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反轰驳。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好弟灼。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一级解。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前田绑,必須先用砂輪磨削勤哗,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此掩驱,在高速切削過程中芒划,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損欧穴。因此鼻昼,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃山椎。
1序峦、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損文荚,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度或侥,防止工具過早失去切割功能衬械。
2、能保持加工零件的光潔度哺裳。
如果工具的切削刃有毛刺辙霎,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙坛饥。切削刃鈍化后淋憋,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性吴澜,大大提高工件的表面光潔度桃序。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量烂瘫,切屑去除功能媒熊。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑坟比,所以我們可以連續(xù)切割芦鳍。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中柠衅,這些小孔可以吸收更多的切削液皮仁,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率菲宴。