在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好傅煎。然而琴偿,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化伴乐,使刃口反應(yīng)越“慢”越好划葫。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道擒抠,刀具在制作成品之前扶眼,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙瑰跳。因此忍坯,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大砰普,這可能會加速刀具的磨損谁媳。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性狗准,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃克锣。
1、能抵抗工具的物理磨損腔长。
刀具在切割過程中會逐漸磨損袭祟,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度饼酿,防止工具過早失去切割功能榕酒。
2、能保持加工零件的光潔度故俐。
如果工具的切削刃有毛刺想鹰,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙药版。切削刃鈍化后辑舷,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性槽片,大大提高工件的表面光潔度何缓。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量还栓,切屑去除功能黑声。凹槽接觸面越平坦埂体,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割失能。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后洛续,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中饵臀,這些小孔可以吸收更多的切削液绞宿,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率鹉灼。