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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床霹早、機器人、工廠自動化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心琉雳、加工中心、多主軸加工中心友瘤,以及各類專用自動化設(shè)備翠肘。

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產(chǎn)品中心 · 質(zhì)量可靠
專注于車、銑虏向、磨復(fù)合加工技術(shù)研發(fā)档广,機床自動化生產(chǎn)線整體解決方案
奉賢數(shù)控磨床 奉賢車床/車銑復(fù)合機床 奉賢加工中心 奉賢專用機床
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智能制造解決方案提供商
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專注于車、銑皇腮、磨復(fù)合加工技術(shù)研發(fā)榛瞪,機床自動化生產(chǎn)線整體解決方案。
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敏嘉制造 · 產(chǎn)品4大質(zhì)量優(yōu)勢
公司專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床赊蚁、機器人、工廠自動化設(shè)備的設(shè)計几馁、生產(chǎn)某尘、銷售和服務(wù)。
螺紋磨床,雙主軸復(fù)合磨床,車銑復(fù)合
精選部件SELECTED COMPONENTS

采用國外品牌的系統(tǒng)及配件钙阐,工作穩(wěn)定使用壽命長

螺紋磨床,雙主軸復(fù)合磨床,車銑復(fù)合
研發(fā)生產(chǎn)R&D AND PRODUCTION

擁有高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人厦鸠,嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),機床性能高

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質(zhì)量控制QUALITY CONTROL

嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系颁吭,采用全檢和抽檢相結(jié)合的方式對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗塘坛,保障產(chǎn)品的高合格率

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產(chǎn)品檢測PRODUCT TESTING

公司專業(yè)技術(shù)人員對產(chǎn)品制造全過程進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)控制,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量

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應(yīng)用案例 · 服務(wù)各行業(yè)
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標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格生產(chǎn)问窃,高品質(zhì)產(chǎn)品輸出
咨詢和設(shè)計研發(fā)
CONSULTING, DESIGN AND R&D
為客戶提供節(jié)能高效的數(shù)控機床,為客戶提供有競爭力的數(shù)控機床解決方案和服務(wù)
技術(shù)創(chuàng)新完沪,服務(wù)至上
TECHNICAL INNOVATION AND SERVICE FIRST
公司一直遵循“技術(shù)創(chuàng)新域庇,服務(wù)至上”的企業(yè)方針。
科技實力雄厚
STRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY
公司共曾承擔(dān)十多項國家和省市區(qū)科技創(chuàng)新項目覆积,還獲得近百項專利授權(quán)听皿。
配送和安裝服務(wù)
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Company Profile
敏嘉制造 · 公司簡介

廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司位于粵港澳大灣區(qū)的核心廣州市南沙區(qū)星肤,成立于2001年,廣東省專精特新中小企業(yè)爸桨,中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會副理事長單位, 中國機床工具工業(yè)協(xié)會工業(yè)機器人應(yīng)用分會理事單位溢牡,廣州機床工具行業(yè)協(xié)會會長單位,廣州機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟輪值理事長單位评梁,廣東省高檔數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件創(chuàng)新中心董事單位粉怯。公司專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、工廠自動化設(shè)備责肯、機器人险朴、自動化項目集成應(yīng)用的設(shè)計、生產(chǎn)诬翩、銷售和服務(wù),為客戶提供成套智能制造解決方案使宽。公司旗下有多家子公司和生產(chǎn)基地,擁有技術(shù)雄厚的專業(yè)研發(fā)團隊贫巴,現(xiàn)有專利100多項厦嘹,其中發(fā)明專利30多項,所有產(chǎn)品均實現(xiàn)100%完全自主知識產(chǎn)權(quán)炕婶,部分產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷歐美市場姐赡。

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奉賢雙主軸復(fù)合磨床與傳統(tǒng)磨床的區(qū)別是什么柠掂?

雙主軸復(fù)合磨床與傳統(tǒng)磨床在多個方面存在顯著的區(qū)別项滑,這些區(qū)別主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工效率涯贞、加工精度枪狂、自動化程度、功能多樣性以及適用范圍等方面宋渔。以下是對這些區(qū)別的詳細(xì)分析:一摘完、結(jié)構(gòu)設(shè)計雙主軸復(fù)合磨床:配備了兩個獨立的主軸姥饰,每個主軸都可以進(jìn)行磨削和加工操作。主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng)孝治,確保高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和精度列粪。導(dǎo)軌和進(jìn)給系統(tǒng)采用精密的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,提供高精度的定位和重復(fù)定位谈飒。傳統(tǒng)磨床:通常只有一個主軸岂座,用于進(jìn)行磨削加工。主軸和導(dǎo)軌的設(shè)計可能不如雙主軸復(fù)合磨床那樣精密隅昌,導(dǎo)致加工精度和效率相對較低拉诲。二、加工效率雙主軸復(fù)合磨床:可以同時對兩個工件進(jìn)行加工琼护,或者在一個工件上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工威卑。配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料菌熬、自動換刀等功能您凸,減少了人工操作的時間。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度較高炊撕,可以實現(xiàn)高速切削宠宗,提高加工效率。傳統(tǒng)磨床:只能對單個工件進(jìn)行加工秦物,且需要人工更換工件和刀具瓣硼。加工效率相對較低,尤其在需要多道工序加工時更為明顯猿文。三聂映、加工精度雙主軸復(fù)合磨床:高精度的主軸和導(dǎo)軌系統(tǒng)確保了在加工過程中工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量。配備了在線測量系統(tǒng)棚贾,可以實時監(jiān)測加工尺寸跋涣,并根...

03-19

2025
奉賢雙主軸復(fù)合磨床的工作原理是什么?

雙主軸復(fù)合磨床的工作原理是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程鸟悴,它結(jié)合了先進(jìn)的機械結(jié)構(gòu)、準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)以及優(yōu)質(zhì)的磨削工具奖年,以實現(xiàn)高效细诸、高精度的加工。以下是對雙主軸復(fù)合磨床工作原理的詳細(xì)解析:一陋守、機械結(jié)構(gòu)雙主軸復(fù)合磨床的核心在于其獨特的雙主軸結(jié)構(gòu)震贵。這種結(jié)構(gòu)允許設(shè)備同時配備兩個獨立的主軸,每個主軸都可以獨立控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度水评。這種設(shè)計使得雙主軸復(fù)合磨床能夠同時對兩個工件進(jìn)行加工猩系,或者在一個工件上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工媚送。主軸設(shè)計:主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng),確保在高速旋轉(zhuǎn)時具有極高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性寇甸。這保證了在加工過程中塘偎,工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量。導(dǎo)軌與進(jìn)給系統(tǒng):雙主軸復(fù)合磨床的導(dǎo)軌和進(jìn)給系統(tǒng)通常采用精密的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠稀渊,具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度战凿。這確保了刀具在加工過程中的運動精度和穩(wěn)定性,從而提高加工精度铐跷。二媒龟、控制系統(tǒng)雙主軸復(fù)合磨床的控制系統(tǒng)是其大腦,負(fù)責(zé)監(jiān)控和調(diào)整整個磨削過程涧兜。通過先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)病囱,控制系統(tǒng)可以實時調(diào)整磨頭的運動軌跡、速度和壓力筹飒,以確保磨削的精度和效率继蚪。數(shù)控系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)對加工過程進(jìn)行控制,可以實現(xiàn)多種復(fù)雜曲面的加工猜休。在數(shù)控系統(tǒng)中军霸,可以設(shè)計各種加工界面,提...

03-19

2025
奉賢如何解決螺紋磨床常見的故障問題飞灰?

螺紋磨床在使用過程中可能會遇到多種故障問題幻彪,這些問題涉及加工精度、部件故障和系統(tǒng)穩(wěn)定性等多個方面卵渴。以下是一些常見的螺紋磨床故障及其解決方法:一慧域、工作臺爬行與導(dǎo)軌問題故障現(xiàn)象:工作臺爬行,即工作臺在運動過程中出現(xiàn)不平穩(wěn)浪读、間斷的現(xiàn)象昔榴。故障原因:導(dǎo)軌污物、切削液流量不足碘橘、導(dǎo)軌磨損等互订。解決方法:清除導(dǎo)軌上的污物,保持導(dǎo)軌清潔痘拆。加大切削液流量仰禽,并確保切削液均勻噴在磨削區(qū),以降低摩擦和熱量纺蛆。檢查導(dǎo)軌磨損情況吐葵,必要時進(jìn)行修復(fù)或更換。二桥氏、砂輪修整與切削參數(shù)問題故障現(xiàn)象:砂輪修整不良温峭,導(dǎo)致磨削表面質(zhì)量差妥抬。故障原因:砂輪修整器故障、切削參數(shù)不合理等芍惦。解決方法:檢查砂輪修整器的工作狀態(tài)蔓摇,確保其正常運轉(zhuǎn)。優(yōu)化砂輪修整工藝福晋,如調(diào)整修整器的進(jìn)給速度霜宙、修整深度等參數(shù)。合理調(diào)整切削參數(shù)逼税,如切削速度堕武、進(jìn)給量等,以適應(yīng)不同工件材料和磨削要求惜选。三夫泛、滑塊卡滯與滑軌問題故障現(xiàn)象:滑塊在滑軌上運動不平穩(wěn)或卡滯。故障原因:滑塊和滑軌之間油污且仔、異物或磨損伸畅。解決方法:使用清潔劑清洗滑塊和滑軌上的油污,并加潤滑油凹蜂。檢查滑塊和滑軌之間是否有異物馍驯,及時清理。檢查滑塊和滑軌的磨損情況玛痊,必要時進(jìn)行修復(fù)或更換汰瘫。四、定位環(huán)與過盈套問題故障現(xiàn)象:定位...

02-10

2025
奉賢敏嘉新定位擂煞,新征程混弥!

作者:廣州敏嘉董事長 趙虎創(chuàng)業(yè)多年,自去年我正式擔(dān)任廣州敏嘉的董事長以來对省,深感責(zé)任重大蝗拿。站在新的起點,我們必須為敏嘉的未來發(fā)展賦予新的定位蒿涎。提起敏嘉哀托,大家的一印象往往是“專機制造”。幾年前劳秋,我將敏嘉定位為“提供智能制造系統(tǒng)解決方案”仓手,這是對公司業(yè)務(wù)模式的準(zhǔn)確定位。經(jīng)過近十年的不懈努力俗批,我們在空調(diào)壓縮機等細(xì)分領(lǐng)域取得了顯著成績,業(yè)務(wù)人員也逐漸形成了以“解決問題”為導(dǎo)向的業(yè)務(wù)模式斩憾。這種模式以問題為導(dǎo)向式亥、以市場為核心枷此、以客戶為中心,有效推動了公司產(chǎn)品和服務(wù)的創(chuàng)新纸藕。然而臣锣,僅靠業(yè)務(wù)模式的定位是不夠的。由于敏嘉產(chǎn)品種類繁多冗炊,以“專機”為定位始終難以實現(xiàn)大規(guī)模發(fā)展蔬设。因此,我們需要根據(jù)市場變化和公司能力的提升知援,對公司產(chǎn)品和服務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行更加準(zhǔn)確的定位次瓣。一、市場定位:聚焦工業(yè)母機及機器人關(guān)鍵零部件制造技術(shù)我希望“工業(yè)母機及機器人關(guān)鍵零部件制造技術(shù)”成為廣州敏嘉的新IP星自。這一定位不僅有底氣憾擒,更有實績支撐。作為中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會副理事長和廣州工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟輪值理事長塑崖,我見證了敏嘉在行業(yè)內(nèi)的深厚積累七冲。2005年,廣州敏嘉內(nèi)螺紋磨削中心SMK104在北京機床展上初次亮相规婆,迅速在滾珠絲桿行業(yè)實...

03-07

2025
奉賢如何選擇適合的車銑復(fù)合設(shè)備澜躺?

選擇適合的車銑復(fù)合設(shè)備是一個綜合性的過程,需要考慮多個因素以確保設(shè)備能夠滿足加工需求并帶來加工效率和精度抒蚜。以下是一些詳細(xì)的選擇指南:一掘鄙、明確加工需求零件類型與材料:首先要確定加工的零件類型,如旋轉(zhuǎn)零件或平面零件削锰,以及材料的種類通铲,如鑄鐵、鋁合金器贩、不銹鋼等颅夺。這將直接影響機床的選擇,因為不同的材料和零件類型對機床的切削能力蛹稍、剛性和精度要求不同吧黄。精度要求:根據(jù)零件的精度要求,選擇具有相應(yīng)精度等級的機床订薛。高精度機床能夠保證加工出的零件精度更高竖沦,滿足更嚴(yán)格的公差要求。加工效率與產(chǎn)量:考慮加工效率和產(chǎn)量需求窑赂,選擇具有適當(dāng)主軸功率舍屠、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的機床。這些因素直接影響機床的切削能力和加工效率。二胸牲、機床性能評估床身強度與剛性:床身是機床的支撐結(jié)構(gòu)蒸咏,其強度和剛性直接影響加工過程中的穩(wěn)定性和精度。選擇高強度蝉蛙、高剛性床身的機床悬坎,以確保長時間加工過程中的穩(wěn)定性和精度保持。主軸性能:主軸的功率和轉(zhuǎn)速是機床的重要性能指標(biāo)傅笨,直接影響切削能力和加工效率伸义。根據(jù)加工需求選擇合適的主軸功率和轉(zhuǎn)速范圍。進(jìn)給系統(tǒng):進(jìn)給系統(tǒng)的精度和速度決定了機床的加工精度和效率篮啦。選擇精度高胯恤、速度快的進(jìn)給系統(tǒng),以確保加工過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性囚企。三丈咐、...

01-15

2025
奉賢車銑復(fù)合技術(shù)在哪些行業(yè)被廣泛應(yīng)用?

車銑復(fù)合技術(shù)作為一種先進(jìn)的機械加工技術(shù)龙宏,結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式的優(yōu)點棵逊,實現(xiàn)了高效、高精度的加工效果银酗。這種技術(shù)因其獨特的優(yōu)勢辆影,在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是對車銑復(fù)合技術(shù)在各行業(yè)應(yīng)用情況的詳細(xì)分析:一黍特、汽車行業(yè)在汽車行業(yè)蛙讥,車銑復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用尤為廣泛。汽車零部件的加工需要高精度的尺寸和表面質(zhì)量灭衷,以確保汽車的性能和安全性次慢。車銑復(fù)合機床能夠同時完成車削和銑削加工,大大提高了加工效率翔曲,減少了加工時間和輔助時間迫像。此外,車銑復(fù)合機床還能夠加工出各種復(fù)雜形狀的零件误即,如輪轂薇兆、進(jìn)氣歧管、排氣管等捅腋,滿足了汽車行業(yè)對復(fù)雜零件加工的需求肯矾。因此,車銑復(fù)合技術(shù)在汽車制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用绊寞,提高了汽車制造的質(zhì)量和效率界赦。二诬忱、航空航天行業(yè)航空航天領(lǐng)域的零部件對材料強度和精度要求極高,車銑復(fù)合技術(shù)正好滿足了這一需求焰箩。在航空航天行業(yè)哨遭,車銑復(fù)合機床能夠加工出符合要求的零部件,如渦輪葉片节霸、渦輪盤、飛機結(jié)構(gòu)件等疑跑。這些零部件的加工精度和表面質(zhì)量對航空航天器的性能和安全至關(guān)重要怒医。因此,車銑復(fù)合技術(shù)在航空航天行業(yè)中的應(yīng)用不僅提高了零部件的加工精度和效率奢讨,還推動了航空航天技術(shù)的發(fā)展稚叹。三、模具制造行業(yè)在模具制造行業(yè)拿诸,車銑復(fù)合技...

01-15

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